قلاویز ماشینی

نحوه استفاده از قلاویز ماشینی

ابتدا باید اندازه قلاویز مناسب با قطر سوراخ مورد نظر را انتخاب کنید. سپس، قلاویز را در دستگاه دریل قرار دهید و دستگاه را روشن کنید.

1. آماده کردن قطعه کار: قبل از هرچیزی باید قطعه کار را برای قرار دادن روی میز کار آماده کنید. برای اینکار باید قطعه کار را به دقت محکم و ثابت روی میز قرار دهید.
2. تنظیم قلاویز: در این مرحله باید قلاویز ماشینی را بر اساس سایز مورد نظر تنظیم کنید. برای این کار باید قلاویز را باز کنید و قطعه کار را داخل آن قرار دهید. سپس قلاویز را طوری تنظیم کنید که بتوانید برش و یا حکاکی را با دقت انجام دهید.
3. انتخاب سرعت مناسب: با توجه به قطعات، میتونید سرعت دستگاه قلاویز ماشینی را تنظیم کنید.

بعد از انجام این مراحل میتوانید قلاویز کاری را شروع کرده و پس از اتمام آن ابزار قلاویز را به دقت تمیز کنید.

انواع قلاویز ماشینی

بر اساس نوع برش

• قلاویز های ته گرد: این نوع قلاویز های ماشینی دارای نوک گرد هستند مه در انتهای سوراخ ایجاد میشود. این قلاویز ته گرد برای ایحاد سوراخ هایی استفاده میشود که انتهای آنها نیاز به مهره وجود دارد.
• قلاویز های ته مته: این نوع قلاویز ماشینی دارای نوکی شبیه به مته هستند که در انتهای آنها سوراخ ایجاد میشود. این نوع قلاویز ها برای ایحاد سوراخ هایی استفاده میشود که در انتهای آنها نیازی به پیچ و مهره نیست.

بر اساس نوع تیغه

• قلاویز ساده: این نوع قلاویز ها دارای تیغه ساده است که برای ایجاد سوراخ هایی با شیار مستقیم استفاده میشود.
• قلاویز پیچ گوشتی: قلاویز های پیچ گوشتی دارای تیغه ای پیچ گوشتی شکل اند که برای ایجاد سوراخ هایی با شیار پیچ گوشیتی استفاده میشوند.

انواع دیگر قلاویز ماشینی

• قلاویز ماشینی میلیمتر
• قلاویز ماشینی اینچی
• قلاویز ماشینی لوله

جنس قلاویز ماشینی

قلاویز ماشینی معمولا از فولاد و آلیاژ های فولادی ساخته میشود. این مواد معمولا برای مقاومت در برابر فشار، سایش و تحمل شرایط سخت مورد استفاده قرار میگیرند. در برخی موارد دیگر بسته به نوع و کاربری ماشین و نیاز های مخصوص، از مواد دیگری مانند آلومینیوم یا تیتانیوم ساخته میشود.

اجزای قلاویز ماشینی

1. بدنه: بدنه قلاویز معمولاً استوانه‌ای شکل است و دارای دنده‌هایی است که بر روی آن تعبیه شده‌اند.
2. دنده‌ها: دنده‌ها برای برش و ایجاد رزوه‌ها در داخل سوراخ استفاده می‌شوند. این دنده‌ها می‌توانند صاف یا مخروطی باشند و معمولا از فولاد کروم-وانادیوم ساخته شده است.
3. گام: فاصله بین دنده‌ها، که باید با گام رزوه‌ای که قرار است ایجاد شود مطابقت داشته باشد.
4. شکل انتهایی: انتهای قلاویز می‌تواند مخروطی یا صاف باشد که بر اساس نوع سوراخ و نوع رزوه انتخاب می‌شود.

کاربرد های قلاویز ماشینی

1. صنایع خودروسازی: برای ایجاد رزوه‌های داخلی در قطعات موتور و بدنه خودرو.
2. صنایع هوافضا: برای ایجاد رزوه‌های دقیق در قطعات پیچیده هواپیما و فضاپیما.
3. صنایع تولیدی: در ساخت قطعات مختلف صنعتی که نیاز به رزوه‌های داخلی دارند.
4. کارگاه‌های تعمیراتی: برای تعمیر و تعویض رزوه‌های آسیب‌دیده در قطعات مختلف.

مزایای استفاده از قلاویز ماشینی

1. دقت بالا: قلاویز ماشینی می‌تواند رزوه‌هایی با دقت بسیار بالا ایجاد کند که برای کاربردهای حساس مناسب است.
2. سرعت بالا: استفاده از ماشین‌آلات برای قلاویزکاری، سرعت و بهره‌وری را افزایش می‌دهد.
3. دوام و ماندگاری: جنس مقاوم قلاویز ماشینی باعث افزایش عمر مفید آن می‌شود.

نکات ایمنی استفاده از قلاویز ماشینی

انتخاب صحیح گام و اندازه: برای جلوگیری از خرابی و افزایش دقت رزوه‌ها، انتخاب صحیح گام و اندازه قلاویز بسیار مهم است.
استفاده از روانکار: استفاده از روانکار مناسب می‌تواند باعث کاهش اصطکاک و افزایش عمر مفید قلاویز شود.
تنظیم صحیح ماشین‌آلات: تنظیمات صحیح دستگاه‌های تراشکاری و فرزکاری برای ایجاد رزوه‌های دقیق و با کیفیت ضروری است.